我国机械行业为国民经济发展和建设做出了巨大贡献，很好地发挥了我国支柱产业的作用。展望未来，我国机械行业发展环境将由大向强逐步发展，全行业将在“十二五”规划指引下，加快转型升级步伐，机械工业有望继续实现平稳增长。近年来机械工业产销高速增长，产业规模持续扩大，得益于国家政策对机械工业的大力支持，特别是在*实施应对金融危机冲击的一揽子计划后，相关产业调整和振兴规划的逐步落实，推动了机械工业快速企稳回升。机械企业经过近几年发展，规模扩大、产品技术提升、性能稳定、产品正在得到市场逐

　　目前我国装备制造业发展形势一片大好，在业内技术水平逐渐提升的同时，发展规模也在日渐增大，我国装备制造业应居安思危，依托现有优势积极进行开拓创新，不断努力，才能促使我国制造业更好更快的发展。我国装备制造业快速发展，已成为世界装备制造的大国，主要表现在一是经济总量跃居世界前列，二是装备制造体系日趋完善，三是创新和保障能力显著增强，四是结构调整取得重要进展。但是，我国还不是装备制造业的强国，与发达国家相比还存在着四个主要差距一是技术创新能力急需提高，关键核心技术未*掌握，二是产业基础薄弱，基础元器件、

　　JC35导读：近年来，受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。十二五规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，数控机床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床，重型数控金切机床，数控特种加工机床，大型数控成形冲压设备及数控机床的相关部件等。数控机床已然成为机床行业的主流，在保持快速增长的同时，产业升级和结构调整开展也取得成效，依靠自主创新，使技术产品向升级步伐加快。目前的

　　作为机械制造业分支的机械装备制造，虽然在近几年的市场需求推动下，整体发展保持增长态势，但从行业结构来看，对外，我国的机械装备制造企业总体依然处于中低端，许多领域依然被外商占领。对内，机械装备制造业已经不再是国有大型企业所独占，越来越多的民营企业开始崛起，整个行业的竞争日趋白热化。再加上，产品结构复杂、技术创新能力不足、制品管理、设备管理要求的严苛等诸多的行业特质，也成了阻碍了我国机械装备制造业发展的关键。“当前中国机械制造企业在智慧运营的战略转型布局下，亟需具备以下五大求生基础技能&

　　机床在中国的主要市场有工业机械与设备、交通运输设备、初级金属制品和电气电子设备。其中，由于工业机械广泛应用于各工业领域，因而成为机床的zui大市场。在市场需求的拉动下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。数控机床已成为机床消费的主流。十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。不仅带动了我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了*的机遇。目前，我国是机床大

　　数控机床是当代机械制造业的主流装备，市场热门商品，我国数控机床的发展经历了30多年的起伏，中国机床制造业在成长中走向成熟随着一系列关键技术的突破和自主生产能力的形成，我国开始突出“外国制造的重围，进入世界高速数控机床和高精度数控机床生产国的行列。我国数控机床产量保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。2010年我国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，2010年我国数控机床消费超过kaiyun官方网站60亿美元，台数超过10万台，数控机床已成为机床消费的主流，国产数控机床特别是中数控机床

　　我国机床技术集成和技术复合已成为数控机床技术zui活跃的发展趋势之一，机床行业与中国机械全行业的形势相比，去年的形势变化和面临的矛盾都更为突出,来自*的数据显示，十五”和十一五”的10年中，中国机床行业实现了持续超高速发展，一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，绝大多数机床企业都处于产销两旺的亢奋状态之中。但是从去年下半年开始，需求增势明显趋缓，新增订单剧烈下滑，经济效益状况逐渐趋于严峻，利润率持续下降。尽管有上半年的高速增长垫底，去年全年中国机床工业总产值增速仍由年初的

　　JC35导读：我国机械制造业的总体水平与发达国家相比，落后10～15年，但也有少量产品接近水平，且因价格低廉而受发展中国家欢迎。一些节省劳动力、提高劳动生产kaiyun官方网站率、降低作业成本的产品我国工程机械产品年出口额仅为2.5亿～3亿美元，所以出口潜力很大，我国工程机械具有广阔的国内外市场前景。我国工程机械行业要以改革促发展，通过改革，增强企业技术创新和技术进步的能力，紧跟国家政策形势，抓住机遇，在产品节能、再制造、及环境安全方面下功夫，争取质的突破，大的技术变革，必将带来新的产业革命大发展。机械制造业为整个

　　机床行业是国家基础性和战略性产业，在蓬勃生机的2013年我国机床行业更要以技术创新发展为首要。通过自主研发创新引荐新技术吸收再创新，实现关键技术突破和产业升级。走“专、特、精”的发展道路，关键在于机床企业要紧盯市场，紧盯用户，通过自主创新去努力研发不同行业广大用户在转型升级中急需的专门化机床工具产品，从而全面提升企业自身的素质，不但在技术上取得突破，减少了进口，开拓了市场，而且机床工具企业还能实现与客户的共同成长。与此同时，在市场需求方面，随着国内汽车、钢铁、机械、模具、

　　随着经济的快速发展，也为我国机械制造业带来了跨越式的发展，中国制造业以科技为、技术为、市场为导向”的经营理念。弘扬博采众长、精益求精、以人为本”的团队精神，坚持高起点、高投入，科技为、技术为、市场为导向”的经营理念，发挥制造业对经济发展的重要支撑作用。机械制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是中科技竞争的重点，中国装备制造业发展的关键时期，充满了机遇和挑战应该继续做好政府和企业沟通的桥梁，展示我国装备制造企业的良好形象，支持国内装备制造企业做强

　　改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，当前装备制造业景气状况虽有显著回落，行业内生需求依然较大，zui近国家加大内需投资规模，区域性市政规划建设项目开工、核电投资重启及高铁项目投资落实等利好行业需求的因素，提振了市场信心。伴随各项规划项目的实施以及扩大内需政策的推进，装备制造业内需市场有望回暖。制造业的高速发展，其本质代表着一个国家的工业化进程的高速进展，代表着国家综合国力处

　　中国制造业拥有巨大市场，需求是zui强大的发展动力。中国制造业有着世界zui为完整的体系，具备强大的产业基础。中国一直坚持信息化与工业化融合发展，在制造业数字化方面掌握了核心关键技术，具有强大的技术基础。中国在制造业人才队伍建设方面已经形成了*的人力资源优势。中国制造业在自主创新方面已经取得了一些辉煌成就机械制造业为整个国民经济提供技术装备，其发展水平是国家工业化程度的主要指标之一。机械制造业发展的特点是现代化*的综合利用，我国的机械制造技术研发应用才能健康地走上高速度、高质量和益之路。.从技术

　　JC35导读：我国的机床工业同汽车工业一样，近年来都以较高的速度增长，但增长zui快的还是汽车工业，现在汽车零部件工业也有了飞速发展。机床行业要为汽车工业提供个性化的产品和服务。要参与汽车产品的开发过程，全面了解产品要求和工艺要求，逐步培养一批熟悉汽车产品和工艺的开发技术人员，进一步用信息技术改造传统产业。机床企业要加快信息化建设，充分利用人力资源，坚持可持续发展战略。提高机床行业成套技术水平，满足汽车工业需要。近几年来，由于我国扶持力度不够和管理体制上的问题，使国产设备在技术开发、生产制造、质

　　JC35导读：机械工业是我国国民经济基础性和战略性产业，入世为产业提供了更为广阔的发展空间和机遇，但同时也带来了的考验和挑战。站在十年的历史节点上，机械工业加快转型升级步伐，提高自主创新能力，提升核心竞争力，提高对外开放水平，抢占竞争的战略高地已刻不容缓，势在必行。相信我国的机械行业企业在不断的自我改善中，找到前进的方向的。发展应用各种机械自动化新技术，将不断引入其他许多学科的新概念、新理论、新技术，将使机械制造业中原有的一些传统制造技术、产品和观念等不断更新和发展，这就要求有大量训练有素的工程

　　随着经济市场的日渐平稳，机床行业加快了产业升级的步伐。汽车及机械电子信息等产业的快速发展，推动我国机床行业呈现市场复苏良好形势。但放眼市场，国产机床开拓市场还需注重产业的可持续发展。目前，可持续发展已经成为世界各国追求的发展目标，可持续性发展不仅是企业社会责任的体现，更是运营发展的核心内容。我国机床产业要想在市场的博弈中获得可持续稳定发展应走学习、模仿、自主创新的发展过程，在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与*水平之间缩短距离走可持续发展道路。随着国家中长期科学和技术发展规划纲要将数控机床

　　机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。经过*年的大跃进式发展后，我国机械行业的规模和产值已经跃居世界*，但目前行业附加值较低，与世界其他国家差距有所加大。特别是步入2011年后，随着经济放缓，工程机械行业遇到了成长的烦恼。我国的机械制造业要从自身做好基本功，利用调整机会重新改变经营战略，为在将来的新一轮竞争中打好基础。首先，

　　我国机床业在国家科技重大专项的支持下，在向精密、高速、大型重载等产品进军中取得了可喜成就。我国数控机床要实现自主化、产业化，核心功能部件必须与主机同步发展它们的性能、精度、产品质量与可靠性、制造成本、等都会给整机带来直接的影响。我相信只要国家重视、政策助力、企业争力，用户热情支持，基本形成数控机床与基础制造装备的自主创新能力，高精度关键装备，其中大部分产品的性能和水平达到先进水平，全部具有自主知识产权，基本满足航空航天、船舶、汽车、发电设备制造等领域的需求。坚信我国机床业必将得到健康快速发展。数

　　JC35导读：经过*年的大跃进式发展后，我国机械行业的规模和产值已经跃居世界*，但目前行业附加值较低，与世界其他国家差距有所加大。特别是步入2011年后，随着经济放缓，工程机械行业遇到了成长的烦恼。我国的机械制造业要从自身做好基本功，利用调整机会重新改变经营战略，为在将来的新一轮竞争中打好基础。自进入2013年来我国机械制造业的前景如何呢。首先，要及时改变公司经营战略，发展装备制造业，提高附加值，摆脱价格战;其次，紧盯国家产业调整方向，适时淘汰落后产能自主创新能力、供应链整合能力、精细成本控制能

　　经济的增长离不开机械制造业的持续进步，而机械制造业也始终伴随着经济的增长而不断发展变化着。中国的国内生产制造业仍将保持远高于发达国家普遍3%不到的增长速度，进一步发展高精、、高自动化、多样化、成套化、集成化，纳米技术将有突破性进展。确保不断提高精度、可靠性、稳定性、持久性，是提高加工效率、自动化程度的基础。无疑会拉动今后几年中国机械制造业的高速增长。中国的机械制造业巨大的规模优势正逐步获得机械制造业的领导权，中国机械制造业既面临其他新兴发展中国家的低中端竞争，又面临发达国家重振先进制造业的压力，

　　我国已进入世界机床生产大国、消费大国和进口大国的行列。机床工具行业竞争力表现在产值产量高速增长，经济效益明显提高。随着国民经济快速稳定发展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，我国机床附件工具市场呈现产需两旺的态势，代表装备制造业先进水平更是乘势而上。要保持昂扬向上的精神状态，奋力攀登、勇往直前，更加努力地创造未来。忧劳兴国，逸豫亡身，我们要居安思危，增强忧患意思，适应形势，把握大局，勇于探索，开辟新路。机床行业发展速度迅猛，机床附件需求速

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