2022年,新能源汽车市场全年渗透率接近26%,较2021年提升12个百分点。近几年,国内新能源汽车市场竞争持续激烈,呈现头部集中化趋势,订单逐渐头部车企聚拢,前10大集中度由2019年的40%扩大为2022年的55%,虽然如此,前十大品牌的波动性较高,近四年只有两个品牌连续出现在前10大销量排行中,新能源车企的市场格局尚未确定、变动较大。随着2023年针对新能源车补贴的结束,国内新能源车企为争夺更大的市场份额,陷入了“价格混战”之中,行业市场格局进一步加速重塑。
报告期内,公司产能利用率为63.92%、88.92%、89.25%、84.36%。截止2023年9月30日,公司的冲焊零部件产能为2,577.74万件,本次募投达产后新增产能3,500.00万件,扩产倍数为1.36倍,特斯拉的预测需求占本次募投项目产能消化比重为 57.48%。本次募投项目的扩产倍数较高、对主要客户特斯拉的依存度亦较高。
综上,新能源汽车市场的竞争较为激烈、导致公司主要客户的市场份额波动的不确定因素较多。本次募投项目的产能规划是基于对产业政策、市场环境、行业发展等目前所能取得的信息所作出的,具有一定的时效性和局限性。若未来新能源汽车市场的渗透率未持续提高、新能源汽车市场竞争环境发生重大变化,或者公司的主要客户特斯拉未实现扩产、未在新能源市场中进一步拓展市场份额,或公司与特斯拉、博泽等冲焊零部件主要客户的长期合作关系发生变化、终止,同时发行人未及时完成新客户的开拓,都可能会导致公司新建募投项目的产能无法完全消化,进而对公司业绩产生不利影响。发行人存在新增产能无法消化的风险,特别提醒广大投资者注意风险。
发行人的生产过程中,原材料成本占生产成本的比重较高,材料成本占比分别为44.75%、56.15%、62.45%及62.18%,主要原材料价格波动对发行人生产成本及经营成果有较大的影响。
报告期内,直接材料成本占发行人汽车冲焊零部件业务成本的比例分别为79.74%、83.29%、83.10%和82.68%。假设报告期内直接材料成本上升1%,其他条件不变,公司产品价格未能及时得到调整和传递,则成本上升将会影响该业务毛利率分别为0.64、0.66、0.73、0.72个百分点。基于2023年1-9月财务数据,假设其他条件均不发生变化,假设公司直接材料成本波动5%和10%,公司产品价格未能及时得到调整和传导至下游客户,则直接材料成本波动对汽车冲焊零部件业务毛利率的影响分别为3.58%和7.15%。
报告期内,直接材料成本占发行人汽车冲压模具及检具业务成本的比例分别为31.21%、33.20%、33.00%和27.48%。假设报告期内直接材料成本上升1%,其他条件不变,公司产品价格未能及时得到调整和传递,则成本上升将会导致该业务毛利率下降0.21、0.24、0.22、0.19个百分点。基于2023年1-9月财务数据,假设其他条件均不发生变化,假设公司直接材料成本波动5%和10%,公司产品价格未能及时得到调整和传导,则直接材料成本波动对汽车冲压模具及检具业务毛利率的影响分别为0.94%和1.88%。
因此,若发行人的主要生产原材料价格发生大幅波动,且发行人不能通过合理安排采购来降低原材料价格波动的影响并及时调整产品销售价格,将对发行人的业绩造成不利影响。
2023年1-9月,公司净利润较上年同期有所下滑,主要系可转债利息导致财务费用增加、业务扩张导致成本费用增加、公司新能源轻量化项目尚未达到规模效应导致部分存货成本大于预计售价从而计提跌价准备、收购境外主体等事项导致尽调等中介服务费增加等原因所致。
如果上海临港项目、奥斯汀基地等项目的投产放量不及预期,无法降低这些项目的前期投入成本或摊销对盈利能力的冲击,公司经营业绩将存在持续下滑的风险。
发行人的主营业务为汽车冲压模具和汽车冲焊零部件的研发、生产和销售,相关生产经营与宏观经济周期及汽车行业的发展密切相关。发行人的主要客户为国内外知名的汽车零配件供应商和整车厂,虽然目前公司的经营状况稳定、市场业绩良好,但若主要客户的生产经营受到全球宏观经济波动的影响,发行人将可能面临订单减少、销售困难、回款缓慢等不利影响,存在受宏观经济及汽车行业周期性波动影响的风险。
目前国内汽车冲压模具生产企业多为中小型企业,行业集中度较低,且产品主要集中在中低端领域,中高端企业相对较少,目前发行人仍然能保持较高的利润水平。但是随着全球汽车行业的不断发展,汽车冲压模具行业的市场随之自然增长,如国外中高端模具厂商持续扩张或国内部分中高端模具厂商的陆续崛起,将对发行人的业务发展形成挑战。
近年来,国内新能源汽车行业蓬勃发展,带动了汽车零部件行业快速发展,国内传统汽车冲焊零部件厂商纷纷转型从事新能源汽车冲焊零部件,竞争愈加激烈。发行人如不能抢占市场先机,及时完成生产线扩张和技术更新,完善产品类型,增强自身在高端产品竞争力,则可能无法在竞争激烈的局面中保持有利的市场地位。
报告期内,发行人产品出口比例较大,外销收入占同期营业收入比例为75.16%、54.02%、48.72%及39.36%。由于国际局势的变化难以预测,各国孤立主义、地方保护主义有所抬头,全球化趋势有所放缓,若未来发行人的主要贸易国家因政治变革、地方经济保护等原因出台不利于国际贸易的政策和法规,将影响发行人在这些国家和市场的业务,进而影响经营业绩。
因中美贸易摩擦,美国多次发布对进口自中国的商品加征关税的清单,其中包含部分公司外销至美国的产品。
报告期内,发行人发往美国地区产品形成的销售金额分别为29,541.49万元、14,003.00万元、2,883.42万元和1,502.41万元,占主营业务收入比例分别54.69%、20.35%、3.71%和2.71%。若后续中美贸易冲突升级,美国政府继续加征关税乃至提升关税税率水平,且公司无法采取有效措施抵消关税加征带来的出口产品成本上升的风险,将不利于公司对美国出口,从而对公司业绩产生不利影响。
报告期内,发行人外销销售收入分别为 41,683.95万元、38,972.82万元、40,098.96万元及23,227.96万元,外销收入占同期营业收入比例为75.16%、54.02%、48.72%及39.36%,是发行人销售业务中重要的组成部分。由于发行人模具业务在签订销售合同到最终实现销售存在较长的生产周期,且外销业务的合同定价以外币定价,汇率的波动对发行人存在较大影响,直接影响发行人单笔模具业务的毛利水平。
此外,汇率变化会影响汇兑损益的金额从而影响发行人的净利润水平。报告期内,发行人汇兑损益分别为 1,106.36万元、930.60万元、-2,272.87万元和- 439.36万元,汇兑损益的变化趋势与美元汇率的变化趋势基本一致,金额占当期净利润的比例分别为29.77%、16.33%、-33.63%和-26.42%。
本次募投项目建设地位于上海市奉贤区青村镇,发行人已与当地政府签署用地相关的投资协议书,截至本募集说明书出具日,该地块尚未进行挂牌出让。本次募投项目用地存在土地无法取得或取得时间较长影响募投项目实施的风险。
若本次募投项目用地无法按期取得,或者政府部门无法协调公司另行选择地块,将对项目整体实施进度产生不利影响。
公司冲焊零部件业务的主要客户包括特斯拉、博泽等国内外知名整车厂及汽车零部件厂商。公司与前述主要客户合作基础良好、业务稳定且具有可持续性,但公司冲焊零部件业务对主要客户存在重大依赖。
若未来公司与特斯拉、博泽等主要客户的长期合作关系因公司的产品质量、技术创新和产品开发、生产交货等无法满足客户需求而终止或发生变化,或主要客户因其自身经营原因或因宏观经济环境发生重大不利变化而减少对公司产品的采购,而公司又不能及时拓展其他新的客户,将会对公司募投项目的实施、冲焊零部件业务的经营产生不利影响。
截至本说明书出具日,公司控股股东、实际控制人张锡亮所持公司的股份存在质押情况,累计质押股份11,500,000股,占其所持股份比例为44.51%,占公司总股本比例为7.33%。若公司二级市场股价持续波动,或者张锡亮先生无法及时偿还股权质押融资,将可能存在股权质押及平仓风险,进而对实际控制权产生不利影响。
本公司全体董事、监事、高级管理人员承诺募集说明书不存在任何虚假、误导性陈述或重大遗漏,并保证所披露信息的真实、准确、完整。
公司负责人、主管会计工作负责人及会计机构负责人(会计主管人员)保证募集说明书中财务会计报告真实、完整。
中国证监会、深圳证券交易所对本次发行所作的任何决定或意见,均不表明其对申请文件及所披露信息的真实性、准确性、完整性作出保证,也不表明其对发行人的盈利能力、投资价值或者对投资者的收益作出实质性判断或保证。任何与之相反的声明均属虚假不实陈述。
根据《证券法》的规定,证券依法发行后,发行人经营与收益的变化,由发行人自行负责。投资者自主判断发行人的投资价值,自主作出投资决策,自行承担证券依法发行后因发行人经营与收益变化或者证券价格变动引致的投资风险。
1、本次向特定对象发行A股股票已经公司第三届董事会第十次会议、第三届董事会第十四次会议、第三届董事会第十八次会议审议通过,并经2022年第四次临时股东大会、2023年第二次临时股东大会审议通过。
2、本次发行对象为不超过35名(含35名)特定对象。本次发行对象为具备届时有效法律法规规定认购条件的证券投资基金管理公司、证券公司、信托投资公司、财务公司、保险机构投资者、合格境外机构投资者、其他境内外机构投资者和自然人等合法投资者。证券投资基金管理公司、证券公司、合格境外机构投资者、人民币合格境外机构投资者以其管理的二只以上产品认购的,视为一个发行对象;信托投资公司作为发行对象,只能以自有资金认购。
最终发行对象由公司董事会或其授权人士根据股东大会授权在本次发行通过深圳证券交易所审核并经中国证监会同意注册后,按照相关法律、行政法规、部门规章或规范性文件的规定,根据竞价结果与本次发行的保荐机构(主承销商)协商确定。若国家法律、法规对向特定对象发行A股股票的发行对象有新的规定,公司将按新的规定进行调整。
3、本次向特定对象发行股票的数量按照本次募集资金总额除以发行价格确定,同时不超过本次发行前公司总股本的30%,即不超过 4,709.72万股(含本数)。
在前述范围内,最终发行数量由公司董事会根据股东大会的授权,在本次发行经深圳证券交易所审核通过并经中国证监会同意注册后,根据实际认购情况与本次发行的保荐机构(主承销商)协商确定。
若公司股票在定价基准日至发行日期间发生送股、资本公积金转增股本或因其他原因导致本次发行前公司总股本发生变动及本次发行价格发生调整的,则本次发行的股票数量上限将进行相应调整。最终发行股票数量以中国证监会同意注册的数量为准。
本次发行拟募集资金总额为69,226.65万元,扣除相关发行费用后的募集资金净额将全部用于以下项目:
发行价格不低于定价基准日前20个交易日公司股票均价的80%(定价基准日前20个交易日公司股票均价=定价基准日前20个交易日股票交易总额÷定价基准日前20个交易日股票交易总量)。
若公司在本次发行的定价基准日至发行日期间发生派发股利、送红股或资本公积金转增股本等除权、除息事项,本次发行价格下限将作相应调整。调整方式为:
假设调整前发行价格为P0,每股送红股或资本公积金转增股本数为N,每股派息/现金分红为D,调整后发行价格为P1,则:
最终发行价格将在本次发行经深圳证券交易所审核通过并获得中国证监会同意注册后,按照相关法律、行政法规、部门规章或规范性文件的规定,根据竞价结果由公司董事会或其授权人士根据股东大会的授权与本次发行的保荐机构(主承销商)协商确定。
若相关法律、法规和规范性文件对向特定对象发行A股股票的发行定价基准日、发行价格有新的规定,公司董事会或其授权人士将根据股东大会的授权按照新的规定进行调整。
5、发行对象认购的本次发行的股份,自本次发行结束之日起6个月内不得转让。法律法规、规范性文件对限售期另有规定的,依其规定。
本次发行结束后,由于公司送红股、资本公积金转增股本等原因增加的公司股份,亦应遵守上述限售期安排。限售期届满后发行对象减持认购的本次发行的股票须遵守中国证监会、深交所等监管部门的相关规定。
6、本次发行完成后,本次发行前公司滚存的未分配利润由本次发行完成后的新老股东共享。
7、根据《国务院办公厅关于进一步加强资本市场中小投资者合法权益保护工作的意见》(国办发[2013]110号)及《关于首发及再融资、重大资产重组摊薄即期回报有关事项的指导意见》(中国证监会公告[2015]31号)等有关文件的要求,公司首次公开发行股票、上市公司再融资或者并购重组摊薄即期回报等,应当承诺并兑现填补回报的具体措施。公司就本次发行对即期回报摊薄的影响进行了认真分析,并承诺采取相应的填补措施,详情请参见本募集说明书“第六节与本次发行相关的声明”之“发行人董事会声明”。
8、本次发行不会导致公司控股股东和实际控制人发生变化,亦不会导致公司股权分布不具备上市条件。
9、本次发行募集资金到位后,公司净资产规模和股本数量将有所提高,若短期内公司利润增长幅度小于净资产和股本数量的增长幅度,则存在净资产收益率和每股收益下降的风险。
10、特别提醒投资者仔细阅读本募集说明书“第五节 与本次发行相关的风险因素”的有关内容。
二、本次发行后,上市公司财务状况、盈利能力及现金流量的变动情况 ..89
五、上市公司负债结构是否合理,是否存在通过本次发行大量增加负债(包括或有负债)的情况,是否存在负债比例过低、财务成本不合理的情况 ..90
募集说明书、本募集说明书 指 无锡威唐工业技术股份有限公司2022年度向特定对象发行股票募集说明书
检具 指 为方便检查批量生产的冲焊零部件尺寸和型面精度而设计制作的专用检查工具
冲压模具 指 在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备
塑料模具 指 塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具
铸造模具 指 在铸造过程中,为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件结构形状的模具
复合模、复合模具 指 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具
级进模 指 也称连续模,具有两个或两个以上的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具
冲压 指 在加压设备和工(模)具作用下,使金属板料发生塑性变形或分离,从而获得一定几何尺寸、形状的冲压件的加工方法
冲压件 指 通过冲压机床和模具使金属板材发生塑性变形或分离而获得的、满足形状和尺寸要求的工件
冲焊件、冲焊零部件 指 通过加热或加压等加工工艺,使两件冲压工件(或其他金属部件与冲压工件)产生结合后的工件
标准件 指 标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂商生产的常用的零(部)件,如导柱、导套、耐磨块、销钉、斜契、冲头、凹模等
本募集说明书部分合计数与各明细数直接相加之和在尾数上有差异,系数据四舍五入造成的。
本募集说明书中涉及的2023年9月30日资产负债表及2023年1-9月利润表、现金流量表中的数据均未经审计。
本募集说明书所引用的财务数据和财务指标,如无特殊说明,指合并报表口径的财务数据和根据该类财务数据计算的财务指标。
经营范围 精密模具、五金冲压件、金属零配件、电子产品零配件、金属制品、钣金件、通用机械设备、工业机器人、电气机械及器材、夹具的设计研发、生产和销售、技术咨询与服务;自营和代理各类商品和技术的进出口(但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
截至2023年9月30日,公司总股本为156,963,098股,股本结构如下:
序号 股东名称 股东性质 持股比例(%) 总持有数量(股) 限售股股数(股)
截至2023年9月30日,张锡亮直接持有公司16.46%的股份,通过其控制的无锡博翱间接控制公司11.42%的股份,合计控制公司27.88%的股份,为公司控股股东、实际控制人。
张锡亮,中国国籍,无永久境外居留权,男,1972年8月出生,硕士。1997年至2001年,任职于新加坡模具私人有限公司;2001年至2003年,任职于美国史丹利公司亚太采购中心;2003年至2004年,任职于加拿大麦格纳集团英提尔亚太采购中心;2004年至2005年,任职于美国李尔亚太区总部;2007年至2008年,任上海威唐模具技术发展有限公司执行董事;2008年至今,任职于公司;现任公司董事长、总经理。
基于共同的利益基础和经营理念,2015年5月10日,张锡亮、钱光红及无锡博翱签署《一致行动协议》,约定张锡亮、钱光红和无锡博翱作为公司股东行使股东表决权前,张锡亮和钱光红若后续担任公司董事或其委派的董事在行使董事表决权前,需就相关内容进行协商并就表决事项达成一致意见,若各方意见不能达成一致时,钱光红及无锡博翱在股东大会及董事会层面意见均应以张锡亮意见为准,与张锡亮意见保持一致,《一致行动协议》有效期为10年。该一致行动安排下,张锡亮保持对公司的实际控制权。
报告期内,发行人的主营业务为汽车冲压模具和汽车冲焊零部件的研发、生产和销售。
按照《上市公司行业分类指引》(2012年修订),发行人所属行业大类为“C35-专用设备制造业”;按照《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017),所处行业为“C3525-模具制造”。
发行人所属行业的行业主管部门为国家发改委和工信部。国家发改委、工信部主要负责制定产业政策、发展规划,指导行业结构调整及审批和管理投资项目。根据《汽车产业投资管理规定》,我国对汽车整车和其他投资项目实施备案制,其中汽车零部件项目由地方发展改革部门实施备案管理。
中国模具工业协会是国家民政部核准登记注册、具有社团法人资格的模具行业全国性社会团体。中国模具工业协会接受主管单位国有资产监督管理委员会、社会登记管理机关中华人民共和国民政部的业务指导和监督管理。
中国汽车工业协会(CAAM)是汽车零部件行业的自律管理部门,是在中国境内从事汽车(摩托车)整车、零部件及汽车相关行业生产经营活动的企事业单位和团体在平等自愿基础上依法组成的自律性、非营利性的社会团体,主要负责产业及市场研究、产品质量监督、提供信息和咨询服务、协助相关部门制定或修订行业标准等。中国汽车工业协会是国际汽车制造商协会的常任理事会员单位,同国际汽车行业组织和许多国家及地区的汽车相关组织建立了密切联系。
模具是工业生产的基础工艺装备,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。近几年,国家为鼓励模具行业及其下游冲压行业的发展,陆续出台了一系列政策法规如下:
1 《鼓励外商投资产业目录(2022年版)》 发改委、商务部 2022年10月 专用设备制造业:金属制品模具(铜、铝、钛、锆的管、棒、型材挤压模具)设计、制造;汽车车身外覆盖件冲压模具,汽车仪表板、保险杠等大型注塑模具,汽车夹具、检具设计、制造;精密模具(冲压 模具精度高于0.02毫米、型腔模具精度高于0.05毫米)设计、制造等。
2 《产业结构调整指导目录(2019年本)》 发改委 2019年10月 明确鼓励以下行业发展:大型模具、精密模具、多工位自动深拉伸模具、多工位自动精冲模具。
3 《模具行业“十三五”规划》 中国模具工业协会 2016年11月 提出重点发展大型及精密多工位级进模具,包括汽车零部件和OA设备等大型多工位级进模及高速运行的长寿命精密多工位级进模。
4 《信息化和工业化融合发展规划(2016-2020年》 工信部 2016年10月 推广个性化定制,支持发展面向中小企业的工业设计、模具开发和产品定制等在线 《鼓励进口技术和产品目录(2016年版)》 发改委等三部委 2016年9月 鼓励进口的先进技术包括:大型(下底板半周长度冲压模>
2500mm,下底板半周长度型腔模>
1400mm)、精密(冲压模精度≤0.02mm、型腔模精度≤0.05mm)模具设计与制造技术。
6 《重大技术装备自主创新指导目录》(2012年版) 工信部等四部委 2012年1月 明确将精密、高效多工位级进冲压模具及超高强度钢板热成形模具列为重点发展领域。
7 《汽车产业中长期发展规划》 工信部、发改委、科技部 2017年4月 推进汽车产业供给侧结构性改革,调控总量、优化结构、协同创新、转型升级。
1 《“十四五”现代能源体系规划》 发改委、国家能源局 2022年3月 到2025年,新能源汽车新车销量占比达到20%左右;建立健全电化学储能、氢能等建设标准,强化重点,监管,提升产品本质安全水平和应急处置能力;加快新型储能技术规模化应用。大力推进电源侧储能发展,合理配置储能规模,改善新能源场站出力特性,支持分布式新能源合理配置储能系统;优化布局电网侧储能,发挥储能消纳新能源、削峰填谷、增强电网稳定性和应急供电等多重作用;开展新型储能关键技术集中攻关,加快实现储 能核心技术自主化,推动储能成本持续下降和规模化应用,完善储能技术标准和管理体系,提升安全运行水平。
3 《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》 国务院 2020年10月 提出新能源车战略发展方向,提高技术创新能力,整车与零部件技术创新并重,强化关键共性技术供给。突破关键零部件技术,加强零部件及系统开发;鼓励整车及零部件等领域企业加强联动,扩大规模化生产,形成产业生态;健全安全运行保障体系,开展整车、零部件安全技术研究;提高电动车的市场占有率。
4 《进一步优化营商环境更好服务市场主体的实施意见》 国务院 2020年7月 提出2020年底前优化新能源车审批发布程序。
5 《绿色出行创建行动方案》 发改委 2020年7月 明确加快充电基础设施建设、推广新能源和清洁新能源车辆规模、公共交通优先,力争2022年60%以上创建城市绿色出行比例达70%以上。
6 《鼓励外商投资产业目录(2022年版)》 发改委、商务部 2022年10月 汽车制造业:汽车关键零部件制造及关键技术研发;金属制品业:汽车轻量化及环保型新材料研发、制造(专用铝板、铝镁合金材料等)
7 《关于稳定和扩大汽车消费 若干措施的通知》 发改委、科技部等11部门 2020年4月 通知调整国六排放标准实施有关要求;完善新能源汽车购置相关财税支持政策;快淘汰报废老旧柴油火 车,采用“以奖代补”支持地区实现淘汰任务;畅通二手车流通交易;鼓励发展汽车消费金融等。
8 《产业结构调整指导目录(2019年本)》 发改委、国务院 2019年10月 国家鼓励发展包括汽车关键零部件、轻量化材料应用、新能源汽车关键零部件、车载充电机、汽车电子控制系统,以及智能汽车、新能源汽车及关键零部件、高效车用内燃机研发能力建设等相关产业。
9 《进一步优化供给推动消费平稳增长促进形成强大国内市场的实施方案》 发改委、工信部等十部委 2019年1月 多措并举促进汽车消费,更好满足居民出行需要。有序推进老旧汽车报废更新,持续优化新能源汽车补贴结构,促进农村汽车更新换代,稳步推进放宽皮卡车进城限制范围,加快繁荣二手车市场,进一步优化地方政府机动车管理措施。
10 《汽车产业投资管理规定》 发改委 2018年12月 聚焦汽车产业发展重点,加快推进新能源汽车、智能汽车、节能汽车及关键零部件,先进制造装备,动力电池回收利用技术、汽车零部件再制造技术及装备研发和产业化。
11 《国务院办公厅关于印发完善促进消费体制机制实施方案(2018—2020 年)的通知》 国务院 2018年10月 促进汽车消费优化升级。继续实施新能源汽车车辆购置税优惠政策,完善新能源汽车积分管理制度,落实好乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办法,研究建立碳配额交易制度。完善新能源汽车充电设施标准规范,大力推动“互联网+充电基础设施”,提高充电服务智能化水平。
12 《汽车产业中长期发展规划》 工信部、发改委、科技部 2017年4月 明确提出kaiyun要引导创新主体协同攻关整车及零部件系统集成、动力总成、轻量化、先进汽车电子、自动驾驶系统、关键零部件模块化开发制造、核心芯片及车载操作系统等关键核心技术,增加基础、共性技术的有效供给。支持优势特色零部件企业做强做大,培育具有国际竞争力的零部件领军企业。针对产业短板,支持优势企业开池、车用传感器、车载芯片、电控系统、轻量 化材料等工程化、产业化瓶颈,鼓励发展模块化供货等先进模式以及高附加值、知识密集型等高端零部件。
公司生产的主要产品包括汽车冲压模具、冲焊零部件等,其中模具产品包括生产级进模、连续模等在内的各级精密复杂的冲压模具产品,冲压模具行业的发展现状及发展趋势如下:
汽车模具被誉为“汽车工业之母”,汽车模具是完成汽车零部件成形、实现汽车量产化的关键装备。在汽车生产中,90%以上的零部件需要依靠模具成形,制造一辆普通轿车需要约1,500套模具,其中冲压模具约1,000余套。在冲压模具的下游应用行业中,汽车制造业模具使用量较大,在美国、德国、日本等汽车制造业发达国家,汽车模具行业产值占模具全行业产值的40%以上。汽车模具包括冲压模具、塑料模具、铸造模具等,其中冲压模具所占比重约为40%。
近年来,全球汽车产销量基本保持稳定,根据国际汽车制造商协会的数据,2019年至2021年,全球汽车销量分别为9,123万辆、7,877万辆及8,268万辆,全球汽车市场在2020年之后开始有序复苏。公司的模具产品以出口为主,全球汽车市场的复苏将给公司的模具业务带来新的发展空间。
汽车冲压模具的设计和制造时间约占汽车开发周期的2/3,是汽车换型的主要投入之一。由于汽车市场需求的不断发化,汽车生产厂商为吸引客户,不断进行升级换代,市场新车型投放频率越来越快,开发周期越来越短,全新车型开发周期已由原来的4年左右时间缩短到1-3年,改款车型由原来的6-24个月时间缩短至4-15个月。随着汽车销量的不断增长,特别是新能源汽车近年的高速增长,汽车改款及换代频率的加快,加速了汽车冲压模具的迭代,汽车冲压模具行业呈现持续发展态势。
公司凭借在模具行业多年的深耕,具备完整的高精度模具制造、设计和生产能力,并能够自主研发、生产和调试高精度冲压模具。近几年,公司充分利用自身冲压模具的技术优势,在汽车冲焊零部件市场顺利实现了开拓,产品主要应用于新能源汽车的生产和制造,相关业务收入持续增长。
汽车零部件行业是汽车工业发展的基础,是支撑汽车工业持续稳步发展的前提条件。随着经济全球化和市场一体化进程的推进,汽车零部件产业在汽车工业体系中的市场地位逐步得到提升。与此同时,国际汽车零部件供应商正走向独立化、规模化的发展道路,原有的整车装配与零部件生产一体化、大量零部件企业依存于单一整车厂商以及零部件生产地域化的分工模式已出现变化。
目前,全球汽车零部件产业由美国、德国及日本等传统汽车工业强国主导。经过长期发展,全球汽车零部件行业也逐步显现出组织集团化、技术高新化、供货系统化和经营全球化等经营特点,并涌现出一批年销售收入超过百亿美元的大型汽车零部件集团。
在全球化背景下,我国制造业的成本优势以及市场需求的不断增长吸引了大批外国汽车零部件企业,从而加速了产业向我国的转移,促进我国国内汽车零部件市场的竞争。随着我国汽车产业的发展和配套零部件行业的成长,我国汽车零部件行业的技术水平和研发能力得到了较大幅度的提升,已经出现了一批具有自主开发设计能力且规模较大的零部件企业,和在细分领域具备较强技术研发能力的零部件企业,并进入到了全球知名汽车制造商的供应链体系,我国也因此成为重要的生产和供应基地。
2021年我国汽车制造业营业收入86,706.2亿元,实现利润5,305.7亿元,其中汽车零部件制造业营业收入为40,667.65亿元,利润总额2,684.30亿元。2022年,汽车制造业实现营业收入92,899.9万元,同比增长6.8%。伴随汽车产业电动化与智能化变革的加速推进,新能源汽车的市场份额将进一步扩大。
作为汽车零部件的重要组成,冲焊零部件在汽车上的应用非常广泛,汽车生产和制造工艺中有60%-70%的金属零部件都需冲压加工成型,平均每辆车上包含1,500余个冲焊零部件,包括车内支撑件、结构加强件以及车身上的各种覆盖件等零部件,单车配套价值超1万元。
公司生产的冲焊零部件产品销售以国内市场为主。根据中国汽车工业协会的数据,我国汽车市场自2020年以来持续增长,2022年,我国汽车销售量达2,686万辆,随着汽车市场的蓬勃,国内冲焊零部件市场将保持稳定发展。
公司生产的冲焊零部件产品主要配套于新能源汽车的生产制造,新能源汽车行业的景气程度也在很大程度上决定了公司未来的发展空间。
新能源汽车行业是国家重点支持的行业,在相关政策推动下,近些年我国新能源汽车快速增长。根据中国汽车工业协会统计,2021年国内新能源汽车累计销量352.1万辆,同增157.6%,新能源汽车渗透率为13.4%。2022年新能源汽车产销分别完成kaiyun705.8万辆和688.7万辆,同比分别增长96.9%和93.4%。
我国新能源汽车市场的发展将有效推动汽车零部件行业技术升级和需求增长,保证公司相关业务的持续增长。
模具技术包括模具的设计和制造技术、装配和检测技术、材料与处理技术及维修和再制造技术等,是精密成形技术的重要组成部分。模具技术主要向精密、复杂、高效、多功能方向发展。复杂主要指能实现智能控制的复杂模具,模具本身具有动力系统、加热冷却系统和控制系统;高效主要指模具的结构和性能能满足一模多件和高速成形等工艺要求,如多层注塑模具及2,000次/分以上高速冲压多工位级进模;多功能主要指能实现多料、多工序成形的多功能复合模具,如多料注塑模具、40工步以上的多工位级进模和同时完成冲、叠、铆等工序的电机铁心模具等。
近年来,我国先进多工位与多功能冲压模具水平提高较快,模具制造装备技术已经达到国际先进水平,模具设计制造水平有了很大的提高,一部分精密、复杂级进模进入了规模化生产阶段,模具的进口替代成效明显,且出口逐年递增。
冲压工艺是一种金属加工方法,是汽车制造四大工艺之一。冲压工艺建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件。冲压工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位。在汽车众多零部件中,冲压件约占30%-40%,如车身覆盖件、汽车座椅骨架、滑轨等中小型冲压件等。
冲压工艺对汽车车身的大型覆盖件特别重要,因为后者大多形状复杂、结构尺寸大、表面质量要求高,有的还存在空间曲面。诸如载重货车的驾驶室、车前钣金件、货箱板以及轿车的各种车身覆盖件和客车的各种骨架等零部件,几乎都是用冲压加工方法制造。使用冲压加工方法来制造这些零件的优势,是使用其他加工方法所不能比拟的。
冲压生产线可分为人工生产线、半自动线及自动线三类。传统的人工生产线,具有建设初期投入相对较小的好处,但随着生产规模的扩大,其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等缺点将越来越制约企业的发展。自动化生产线拥有较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本,恰好可以解决上述问题,对大型车身覆盖件生产效率的提高效果尤其明显。目前,我国汽车零部件企业主要采用半自动与自动冲压生产线,少数采用柔性冲压自动线。其中,国产设备应用较多,居于主流地位。但从技术水平角度来说,我国生产的冲压设备仍与国际先进水平存在一定差距。
汽车焊接工艺是指通过加热或加压或者同时加热加压,辅以填充材料,使汽车零部件之间、车身与零部件之间达到原子级的结合,实现永久性连接的一种工艺方法。汽车焊接工艺是汽车制造四大工艺之一,在汽车以及零部件制造中占据非常重要的作用。
汽车焊接工艺的好坏,对汽车制造水平和安全性能有决定性影响,也对汽车制造的下游工序起着重要的作用。焊接生产自动化是焊接结构生产技术发展方向。现代焊接自动化技术将在高性能微机波控焊接电源基础上发展智能化焊接设备,在现有的焊接机器人基础上发展柔性焊接工作站和焊接生产线,最终实现焊接计算机集成制造系统(CIMS)。
汽车作为大型耐用品,行业周期性与经济波动相适应,其消费受包括宏观经济、国家政策以及消费者购买力水平在内的多种因素影响。当经济发展处于上升阶段,居民购买力达到一定水平,消费意愿积极,汽车市场发展迅速,模具、零部件的产销情况必然得到正向促进;当经济发展停滞或者下降时,消费者购买力减弱,汽车市场低迷,这也将直接传导至上游的零部件及模具行业。
我国汽车零部件行业的发展呈现出一定的区域性,这与我国汽车工业及零部件产业的分布密切相关。受制于运费成本的影响,汽车零部件制造企业通常围绕整车厂商建立,形成大规模的产业集群,此区域内的企业近几年发展比较迅速。目前我国已形成了六大汽车产业集群,包括:以上海、江苏、浙江为核心的长三角产业集群;以重庆、四川为核心的西南产业集群;以广州为核心的珠三角产业集群;以吉林、辽宁为核心的东北产业集群;以湖北为核心的中部产业集群;以北京、天津为核心的环渤海产业集群。
汽车零部件供应至整车厂组装成整车后直接投放市场,汽车零部件需求与汽车产销情况基本保持一致。因汽车销量一般下半年较旺,存在一定的季节性差异,因此汽车零部件行业也存在一定的季节性特征,下半年产品交付量相对较大。
受益于成功的经济体制改革、对外开放、高度重视技术引进与技术创新,我国保持了长期较高的经济增速。2011-2021年,中国人均国内生产总值复合增长率为9.23%。汽车保有量和人均GDP高度相关,未来数年内,在内外部环境不发生突变的情况下,中国经济仍保持稳定的速度增长,将拉动汽车行业及汽车冲焊零部件行业的需求持续增加。
汽车工业是我国国民经济支柱产业之一,汽车零部件制造业是汽车工业发展的基础及重要组成部分。发展汽车零部件产业,提升汽车零部件生产水平,是我国由汽车大国向汽车强国发展的必由之路。
近年来,国家先后出台了一系列产业政策支持汽车产业的发展,具体包括国务院2015年颁布的《中国制造2025》等国家级规划、政策;也包括国家发改委2019年颁布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》,工信部、国家发改委、科技部2017年颁布的《汽车产业中长期发展规划》等部门规划、政策,为汽车模具和零部件生产企业的发展创造了良好的外部环境。
作为汽车制造业的上游行业,公司所处行业与汽车产销量及更新换代周期密切相关。近年来,全球汽车销售情况不断好转。同时,根据中国汽车工业协会数据统计,我国汽车市场自2020年以来持续增长,2022年,我国汽车产销分别完成2,702.1万辆和2,686.4万辆,同比增长3.4%和2.1%,我国国民经济稳步回升,消费需求加快恢复,我国汽车产销量恢复增长。
我国汽车冲压模具及零部件行业经过多年的海外技术引进、自主积累及技术创新,已经储备了一定的技术基础。目前,行业内精密、大型级进模和复合模具产品明显增多、冲焊零部件产品质量不断提高,部分行业内领先企业产品的主要指标已经达到国际一流水平。行业中骨干企业也逐步实施高速加工、并行工程、逆向工程、虚拟制造、无图生产等先进技术和工艺。我国汽车冲压模具及冲焊零部件行业将不断向现代化、数字化、智能化方向发展,着重在超精加工和细微加工技术、在线检测和数字化调试技术、虚拟化技术和网络化技术、节能减排和绿色制造技术以及云计算、大数据、工业4.0等方面继续有所突破。
随着低碳经济的提出和节能减排的号召,新能源汽车和节能减排已经成为汽车行业发展的主旋律之一,新能源汽车、轻量化、电子化、智能化技术发展迅速,并催生相关汽车及零部件产品市场需求的增加。
为满足日益提高的汽车安全、环保、节能的要求,汽车零部件供应商纷纷将新技术应用于产品设计和生产过程中,进一步提高了汽车的安全性、环保性和舒适性,丰富了消费者体验,拉动了消费需求。汽车产业链将迎来新的发展机遇,为已布局新能源汽车、智能互联汽车等领域的上游配套零部件供应商带来增量市场需求。
当前,我国的零部件供应商数量众多,但是整体规模较小,且分布较为分散,绝大多数汽车零部件供应商难以满足整车制造商大量供货的需求。而国外知名汽车零部件供应商已经形成较大的规模,并在全球范围布局,和整车制造商形成了深入的合作,且能通过自身的规模优势不断增强对上下游的议价能力。
此外,我国的零部件供应商参与研发时间较少,自身技术水平和积累并未得到显著提高,依附关系在不断强化,发展空间受到挤压,难以实现规模经济。因此我国汽车零部件供应商在与全球知名汽车零部件供应商的竞争中处于不利局面。
汽车零部件企业面临上下游的双重压力。其上游供货商为大型的工业原材料企业,如钢材、有色金属的生产商,这些生产商往往会把其上游基础原材料上涨的压力传递给零部件生产企业;其下游整车厂商会把市场竞争降价的压力部分分解给上游的零部件供应商,当销量下滑企业需要减缩成本时,整车厂也会要求零部件厂降低价格。为谋求盈利空间,零部件企业需要不断提升在自身领域内的技术开发能力、生产规模和水平,进而提高产业链中的议价能力,进而实现高水平盈利。
国内模具行业处于充分市场竞争状态。国内模具生产企业依据其自身运营规模和技术水平,分为三类,第一类为综合实力较强、规模中大型企业,能够为国际大型家电及汽车制造商生产中高端精密模具的模具生产企业,产品多以出口为主;第二类为具有一定技术实力,规模适中,依附于中型下游厂商的国内模具骨干企业;第三类为规模不大、受技术和装备水平限制,以生产中低档塑料模具为主的企业。
从产业布局来看,珠江三角洲和长江三角洲是我国模具工业最为集中的地区,近年来,环渤海地区也在快速发展,模具生产集聚地主要有上海、深圳、宁波、台州、苏锡常等。
目前,全球汽车零部件市场供应体系已形成了多层次的供应商体系和多层次竞争格局。国际知名的汽车零部件企业如博世、大陆、电装、麦格纳、采埃孚等基本集中在北美、欧洲及日本。这些企业规模大、技术力量雄厚、资本实力充足,引导世界零部件行业的发展方向。
我国汽车零部件行业市场规模巨大,从业企业数量众多,但规模以上企业数量较少,总体呈现“小而散”的市场格局。中国汽车技术研究中心发布的《中国汽车零部件产业发展研究》报告显示,中国汽车零部件企业已超过10万家。
我国汽车零部件行业处于开放竞争的环境,在包括乘用车冲压及焊接零部件行业在内的细分领域内都存在着激烈的竞争,既有本土企业与外资企业间的竞争,也有不同背景的本土企业之间的竞争。在竞争加剧、淘汰加速的大环境中,不同的企业采取了不同的竞争策略,如外资汽车零部件公司力求通过本地化生产来控制成本,而本土企业则发力提升开发能力、技术水平并借助低成本优势扩大规模等。
在成熟的汽车产业链体系下,整车制造商将主要精力集中在车型开发设计、整车组装和终端品牌经营上,零部件企业则负责零部件的模块化、系统化开发设计和制造。零部件供应商通常划分为一级、二级、三级配套供应商。零部件企业可与多家整车企业开展合作,有效规避单一销售渠道风险。从产业链结构看,整车制造商与零部件配套供应商之间形成金字塔型的产业链结构。
公司所处行业的上游行业主要为生产设备厂商和各类用于生产模具或冲焊件的原材料厂商,如钢材、铝材等。钢材是汽车模具制造和汽车冲焊零部件制造中的重要原材料。钢材市场属于完全竞争市场,价格波动较为频繁。目前,除少部分高端钢材需从国外采购,国内的钢材生产基本上能够满足我国模具行业的需求。近年来,我国钢铁行业供给充足,能够满足一般下游企业需求,但是受上游金属原材料价格影响及供求变动,其价格波动会对公司产品的成本造成一定影响。
公司的下游行业主要为汽车制造业,其中冲焊零部件产品主要客户均为新能源汽车制造商。因此,新能源汽车市场的景气程度直接影响到公司相关业务的发展空间。
根据中国汽车工业协会数据,国内新能源汽车销量快速增长,新能源汽车产量由2016年的51.7万辆提升至2022年的705.8万辆,2022年同比增长96.9%;销量已由2016年的50.7万辆提升至2022年688.7万辆,2022年同比增长超93.4%。
我国新能源汽车市场的发展将有效推动汽车零部件行业技术升级和需求增长,保证公司相关业务的持续增长。
发行人专注于汽车冲压模具和汽车冲焊零部件设计、研发和制造,模具产品主要向欧洲、北美等地区出口,冲焊零部件则主要以内销为主。经过多年的市场开拓及品牌口碑的积累,公司产品在行业内形成了较强的市场竞争力,能够满足国内外客户对产品标准高、稳定性强等要求。
模具业务作为公司的核心业务之一,公司已形成从前期工艺流程设计分析、冲压工艺模拟分析、到后期的模具设计制造、零部件批量生产的完整技术生产工艺,研发能力行业领先,已经与麦格纳、博泽、李尔公司等知名汽车零部件供应商建立了较为稳定的合作关系,公司技术和市场优势地位明显。
在汽车冲焊零部件领域,公司以多年在模具领域的积淀为依托,积极开拓市场,目前已是特斯拉、博泽等国际知名厂商的供应商,相关业务发展稳健。
发行人主营业务为汽车冲压零部件模具及冲焊零部件的生产、研发和销售,自成立以来一直在汽车零部件领域专注技术创新与应用,综合对比分析与发行人
主营业务具有可比性的上市公司的业务情况、主要产品及其下游应用领域等方面,发行人的主要竞争对手情况如下:
天汽模是中国汽车模具行业民营上市公司,主营汽车模具设计制造及整车工艺装备开发制造,具备为客户新车型开发提供全套“模、检、夹”工艺装备和整车技术协调服务的一体化配套服务能力,在汽车覆盖件模具、铝板件模具及热成型模具方面位居国内前列。天汽模是全球生产规模最大的汽车覆盖件模具企业之一,拥有国内领先的技术水平、国际领先的生产装备、居于行业首位的生产和销售规模,客户覆盖了国内绝大多数知名汽车厂商和众多国际知名汽车企业。
宁波华翔成立于1988年,并于2005年在深圳证券交易所上市,是专业从事中高档乘用车零部件的设计、开发、生产、销售及售后服务的跨国集团公司,全球总部位于中国,并建立北美、欧洲、东南亚多个生产基地。公司主要为众多国际知名汽车品牌提供内外饰件、车身金属件、汽车电子等产品和相关服务。
祥鑫科技成立于2004年,主要从事精密冲压模具和金属结构件研发、生产和销售,其主要产品包括精密冲压模具、汽车金属结构件及组件,以及用于通信设备、办公及电子设备等领域的金属结构件。
发行人不断进行技术创新,对传统的模具制造工艺进行改善,降低成本,缩短开发周期,拥有较强的创新应用能力。
模具和检具生产方面,随着汽车轻量化趋势在全球范围内推进,公司在金属材料如强度板,双向板,超高强度板,焊接钢板,不等料厚钢板,铝镁合金板,铝板等新兴材料领域率先创新,成功对1,000兆帕的材料进行冷冲压成形,并成功应用于公司各项模具产品中。
冲焊零部件生产方面,公司通过对客户的产品性能、用料方案的自主分析,能够提出切实有效的改进方案,帮助客户降低制造成本和运输成本,从而获取更大的利润空间。
在模具及检具生产方面,公司具有行业领先的研发能力,目前已形成从前期工艺流程设计分析、冲压工艺模拟分析、到后期的模具设计制造的完整技术工艺。这些技术工艺可有效缩短模具制造的周期,有效控制整体的生产成本,提高模具产品及冲焊产品的精度。具体如下:
公司具有较高技术运用水平,拥有国内外先进的生产设备,如五轴数控加工中心、五轴镭射切割机、白光测量扫描仪等,结合前期研发成果,其产出的模具产品加工精度能确保在±0.01mm范围以内,可满足客户对不同精度的要求。
公司自成立以来一直牢牢把握行业发展趋势,建立了一套完善的研发体系以及快速将创新技术转化为实际生产力的生产模式。目前发行人使用仿真手段对冲焊零部件的回弹变形进行准确预测,进而获得模具型面的回弹补偿量,有效控制了模具型面的回弹,满足了具有复杂曲面、且精度要求高的冲焊件的生产要求,实现型面偏差0.015mm以内的关键技术指标。
凭借其在行业内积累的丰富经验,公司能充分了解客户在使用模具产品时的实际需求。从前期产品设计阶段开始,公司就能充分评估未来使用中的各项影响因素,产品交付客户使用后,公司仍将提供持续的售后调试服务。公司的kaiyun模具业务一线技术人员多为公司自主培养,具备丰富的模具调试经验,能根据客户反馈意见,快速响应解决问题。公司产品生产的全部过程均由项目经理、工程师全程跟踪,为客户提供完整的“一体化综合服务”,优化客户体验。
冲焊零部件产品质量的核心保证是前期模具的开发技术与后期的自动化控制能力。公司具备了完整的高精度模具制造、设计和生产能力,并能够自主研发、生产和调试高精度模具,辅以自主可控的自动化设备,保证了冲焊零部件产品的质量,有效提升了冲焊件的原材料的利用率、节约单位人工和生产成本。
目前,为提高冲压行业产线的效率,业内企业引进较多的国外高精度生产设备。不同于粗放式“购买+安装+生产”模式,公司依托多年在模具生产和自动化产线组立的深耕和研发,具备了自主研发和生产定制化产线配套辅助机器的能力,能生产包括冲压前序切割(打孔)机、辅助机械臂等设备,具备按照自身需求对产线进行升级改造的能力。
对于冲焊零部件生产商而言,供应商的产品开发能力和产品的稳定及一致性至关重要。
产品量产前,公司会根据客户诉求和实际生产场景进行产品研发。基于多年的研发经验和技术积累,公司能够快速适应客户车型的变化,对相应产品进行调整升级。公司具备直接与客户海外总部的技术部门对接的能力,可以针对性地沟通技术问题,更好地完成产品研发和生产。
同时,公司在模具业务的多年积累为冲焊零部件量产的稳定性及一致性提供了更多保障。公司模具业务人员多为自主培养的技术人才,在冲压模具及冲压产线的调试方面具备丰富的经验,能够应对冲焊零部件生产中的各种突发状况,保障产品交付及时、质量稳定可靠。
公司设立以来一直对产品品质高度重视,秉承“质量第一,诚信为本”的发展理念,一直将产品质量管理作为企业发展的重中之重。
证,建立了包括质量管理、质量检验、售后服务在内的一整套质量保证体系,确保产品整个生产过程都在质量保证体系的控制范围之内,有效保障产品质量。
经过多年的市场开发和客户资源积累,目前公司产品已经成功进入北美、欧洲等全球主要汽车产业较为发达、集中的地区。凭借优质的产品质量和完善的服务体系,公司已经与特斯拉、麦格纳、博泽、李尔公司等业内知名企业建立了较为稳定的合作关系。
公司下游汽车零部件供应商通常具备严格的外部采购管理体系,对于产品的交付期及产品质量要求非常高,进入其采购供应链的厂商将面临较高标准的资格审核。优质客户的审核为公司带来以下优势:①客户高标准的采购准入体系促使公司在技术创新水平和产品质量控制始终能够保持在行业前列;②一旦通过供应商体系考核,通常会保持稳定的合作,不会轻易更换供应商,能够为公司提供长期稳定的产品订单。
公司主要管理团队一直专注于汽车零部件行业的管理工作,且核心成员自公司成立之初至今保持很高的稳定性。团队经过十多年的经营,在行业内积累了丰富的技术、管理经验,对下游行业客户的产品需求有较为深刻的理解,对市场趋势有较强的预判能力。
公司形成了由多部门共同协作的科学管理体系,能够为客户提供从模具设计、模具制造到冲焊零部件生产制造的全面服务。公司建立了以 ISO9001:2008、ISO/TS16949质量管理体系为核心的制造管理体系,能够在保证工期和质量的前提下,同时满足客户的多个复杂项目并行实施的设计及制造需求。
为提升管理效率,公司引入了各类先进的工厂信息化系统。企业管理方面,公司使用ERP系统;工厂生产方面,公司使用MES系统;仓库运营管理方面,公司通过与客户连通的WMS系统,扫码录入货物进出库。通过上述信息化系统,公司能够及时有效地对各类产品的潜在生产问题和利润情况进行分析,为获取新项目时的合理报价提供依据。
报告期内,发行人的主营业务为汽车冲压模具和汽车冲焊零部件的研发、生产和销售,主要包括汽车冲压模具及检具、汽车冲焊零部件两大业务板块。
凭借稳定的产品质量和完善的售后服务体系,公司获得行业内众多国内外知名企业的认可,其中汽车冲压模具产品直接客户包括:麦格纳集团、博泽集团、李尔公司等国际知名汽车零部件企业;使用公司研发、设计的模具所制造的冲焊零部件,最终配套应用于保时捷、奔驰、宝马、奥迪、捷豹、路虎、大众、通用、福特、克莱斯勒、本田等全球知名汽车集团旗下的众多车型。
冲焊零部件产品的核心是模具的设计和质量以及产线的组立与调校,公司以模具为技术,自主建立了多条冲焊产线,生产的冲焊零部件产品质量稳定、可靠。目前,公司的冲焊零部件客户主要为国内外知名的新能源汽车生产商,产品主要应用于新能源车辆的生产和制造。
注:其他产品主要和新能源电池业务有关,包括动力电池箱体、储能用电池箱体等产品的研发、生产和销售等业务,2020年开始产生少量样件等收入。由于2020年度和2021年度该业务规模极小,收入分别为165.47万元和222.38万元,占营业收入的比重分别仅为0.30%和0.31%。因此上述年度产生的收入列示为其他业务收入,这里仅列示2022年度和2023年1-9月该业务营业收入。
报告期内,公司主要产品包括汽车模具及检具、汽车冲焊零部件、自动化设备,主要产品的产销情况如下:
报告期内,发行人主要产品生产所需的原材料主要包括,模具钢材、标准件、钢卷、铝卷、自动化主材等。
发行人主营业务使用的能源主要为电。报告期内,电力价格相对稳定,发行人主要生产主体耗用的能源情况如下:
公司已经取得从事主要业务相关生产经营活动所必需的行政许可、备案、注册或者认证等,不存在被吊销、撤销、注销、撤回的重大法律风险,其延续不存在实质性障碍,亦不存在重大不确定性风险。
截至2023年9月30日,公司共有研发人员101名,占公司员工总数的11.76%。
自成立以来,公司坚持自主创新,重视研发团队培养,以市场为导向,以技术为依托,不断致力于新工艺、新产品的研究和产品开发,目前已形成较为完整的技术链条。
1 油箱壳模具设计研发 自主研发 本技术可解决现有模具无法实现汽车油箱壳快速生产并保证其形状精度的技术问题;结构的设计可实现汽车油箱壳的连续加工,快速生产,而能够保证汽车油箱壳的外形尺寸符合要求、成品率。 是
2 油箱壳的检具设计研发 自主研发 本技术可解决油箱壳的第一翻边发生微调时,整个检测块需重新制作,成本较高,且由于检测块围绕于第一翻边外,不便于油箱壳的取出的技术问题。 是
3 汽车大梁支架的模具研发 自主研发 本技术可解决传统的冲压模具无法在确保各处翻边的形状尺寸的技术问题。 是
4 用于固定汽车油箱侧板的模具研发 自主研发 本技术可解决采用传统的冲压模具加工时,于小凸包处容易开裂,产品合格率低的技术问题。 是
5 用于固定汽车油箱的中段底板的模具研发 自主研发 本技术可解决现有模具无法实现中段底板的快速生产并保证其产品质量的技术问题。 是
6 用于固定汽车油箱的后段底板的模具研发 自主研发 本技术可解决现有模具无法实现油箱固定用后段底板快速生产的同时确保产品外形尺寸精准的技术问题。 是
7 用于固定汽车油箱的绑带的模具研发 自主研发 本技术可解决现有绑带需先机加工形成料片,导致生产成本较高的技术问题。 是
8 汽车发动机的平衡块的模具研发 自主研发 本技术可解决使用现有模具无法实现汽车发动机的平衡块的快速生产同时确保其外形尺寸的技术问题。 是
9 基于油箱壳的检具深入研发 自主研发 本技术能解决现有检具无法用低成本简单的一次测得大致精确的轮廓度偏差,以及三坐标机操作繁琐、检测效率低的技术问题;同时还能解决现有检具压紧方式、打表检测、销检测占用操作范围大的问题,使这些机构在小范围内得以操作,完成检测。 是
10 传统加工智能化解决方案的深入研发 自主研发 本技术研究可解决气爪抓取工件位置不准确、长时间使用后容易损坏的问题。 是
11 模具调试技术 自主研发 基于冲焊件项目年总量预测,针对性持续性改善模具结构,降低模具全寿命期间的整体维护保养成本,柔性匹配调整模具单元配置,实现复杂型面产品量产的同时,快速响应处置线 自动化产线组立技术 自主研发 自动化产线组立依靠柔性产线架构,是一种技术复杂、自适应能力强的技术,能应对用户产品复杂多变的需求,对设备的利用率高、生产能力稳定且质量好。 是
13 自动化产线调试技术 自主研发 基于柔性产线中单个冲压生产平台设备与其配套传递系统的深度耦合技术。通过调整配方达到产线设备间的无缝衔接,输出产线 冲焊零部件瑕疵检测技术 自主研发 针对产品的外观缺陷的检测系统,检测精度高、速度快,能实现对多种尺寸规格的产品多位置的缺陷有效全检,提高产品质量和产出效率。 是
4 芜湖威唐 皖(2016)芜湖市不动产权第0046533号 鸠江经济开发区龙江路28号厂房 10,061.64
2 上海临港再制造产业发展有限公司 威唐斯普工程 上海临港产业区标准厂房钻石园 3号 7,876.31 2022.6.10-2024.6.9
注:截至本说明书出具日,公司已与无锡真木精晔机械有限公司签署《租赁合同》:租赁地址为无锡市新区鸿山街道鸿福路16号,租赁面积为8,559.83m2,租赁期限为2023年10月1日至2029年9月30日。
公司根据ERP系统中已生成的生产订单确定生产计划,再对所需原材料进行集中采购安排。经过多年发展,公司已经拥有比较完善的供应商管理体系,与主要供应商之间形成了良好稳定的合作关系。公司采取自主选择供应商与客户指定供应商相结合的方式进行采购。在公司自主采购方式下,公司根据价格是否合理、质量服务是否优良等因素从《合格供应商名录》中选择合适的供应商,其主要采购流程如下:
首先由采购需求部门填写《物资采购请购单》(生产物料通常由设计部门提供)提出采购申请,采购人员以此决定采购量;采购人员根据物料类别选择2-3家供应商进行询价,收到询、报价资料后,结合报价、品质和交期等信息提交部门经理进行议价,经对比审核确认供应商后,向其下订单进行采购。
在客户指定采购方式下,供应商由客户指定,并且部分原材料的规格、材质等采购条款亦由客户与供应商商谈确定。公司根据与客户签订的协议或订单中的规定进行原材料采购。
1)对于有些需要较大投入但应用较少的生产工序,从成本效益原则考虑,公司采用委托外协加工的方式完成。比如目前公司承接的部分体积较大的模具,需要通过浇铸方式制作底座等部件。浇铸工艺并不具有较高技术含量,但对场地和设备投入需要一定的要求,从生产便利性考虑,公司将浇铸环节委托外协加工。
2)有些应用较为不普遍且公司不具备生产条件的特殊处理工序,从成本效益原则考虑,公司采取委外加工方式完成,如表面处理、热处理、刻字等。
3)为应对临时的产能不足,公司将部分附加值较低的生产工序,如零件加工及模具加工等进行委托外协加工。
公司主要产品为汽车冲压模具及汽车冲焊零部件。公司采用“以销定产”的生产模式。
汽车冲压模具的用途、设计、规格等差异性较大,为非标准定制化产品。公司采用订单式生产,严格根据交货日期组织安排生产计划。公司的生产流程主要包括:客户下单、模具设计、模具生产加工、模具调试、质量检测及客户验收出货。
公司汽车冲焊零部件产品是在客户下达订单后,生产部根据客户提供的产品规格和工艺要求将订单计划录入ERP系统,由系统指定生产计划,进行生产调度、管理和控制,产成品经检测合格后交付客户。
公司主要产品为汽车冲压模具和汽车冲焊零部件,根据行业的特点及下游客户需求,公司采用向客户直接销售的模式,公司目前客户主要为全球知名汽车厂商的一级供应商、新能源汽车制造商。
公司根据营销能力、销售成本、市场状况及技术复杂程度等因素制定定价策略。销售经理了解目标客户的产品需求后,研发设计部负责对技术工艺及所需材料、部件进行规划,采购部提供关键材料、部件的成本价格,再由销售经理综合考虑产品生产成本、原料成本、运输成本以及市场行情等进行产品价格估算,确定基准报价。在基准报价的基础上,公司与客户进一步协商后确认最终产品价格。在订单获取后,由项目部经理对该订单的生产、交付全程跟踪负责。公司在北美、欧洲建立了售后服务中心,负责产品交付后使用过程中的沟通和协调工作。
冲压模具方面,发行人模具存在显著的非标准定制化特征,根据用途主要可分为商品模具和生产用模具,其中商品模具主要为直接销售给客户的定制模具,生产用模具主要为产品批量生产而投入使用的生产用模具。对于商品模具,发行人根据客户产品零部件的图纸要求,开发及制造相应模具,当模具制造出产品的规格型号满足客户图纸的要求,经客户验收后,公司将模具按客户的要求发送至客户指定的收货地点。对于生产模具,发行人一般留置在公司的生产现场使用,用于生产客户相关产品,按照商业模式可分为一次性收取模具费用的生产模具,和初始不收取模具费也无保底采购量,后续通过生产产品销售获得补偿款的生产用模具。
冲焊零部件方面,发行人根据客户需求将产品发送至客户指定地点,或由客户或客户委托第三方物流公司自发行人厂区内自提产品。
发行人及其控股子公司的经营范围均不涉及房地产相关业务,不存在房地产业务后续开发及处置计划。发行人及其控股子公司未取得房地产开发资质等级证书,不具备开展房地产业务相关的资质,所拥有的土地使用权及房产主要用于生产、办公等公司主营业务或配套需求相关用途,也不存在房地产相关业务收入。
公司计划加强市场营销队伍建设,开拓国内外汽车市场,特别是国内市场的开拓,有效降低经营风险;巩固发展与现有客户的关系,以客户需求为导向,努力开拓新客户,提高客户的粘性。
公司坚持加强多层次人才队伍的建设,构建年龄结构、知识结构合理,与公司发展相匹配的专业人才队伍,并不断加大有着国际汽车行业经验的高端管理人员等人才引进。
公司未来将继续加大技术开发和自主创新力度,以市场为导向,产品为龙头,持续技术开发和工艺创新,拓展并完善公司产品线,提升公司新产品开发能力和技术竞争实力,为公司的持续稳定发展提供源源不断的技术动力。
公司将继续推动集团管理信息化。从模具开发设计制造流程梳理、项目管理梳理等方面入手,向集团管理信息化、各业务生产制造智能化方面推进。
基于现有客户所在区域,公司计划继续推动对汽车模具业务的全球化产业链布局,建立全球快速反应机制,以更好地服务于客户。
公司将继续保持对外出口业务的稳定性,深耕欧美的市场,拓展模具业务的产品种类和海外市场份额。随着新能源行业的兴起,公司还将继续加大汽车冲焊零部件业务的资源投入,提升产能,积极满足来自新能源行业客户的需求。
在产品技术与工艺方面,公司将继续加大技术开发和自主创新力度,坚持以市场为导向,以技术为依托,以产品为核心,不断致力于新工艺、新产品的研究和产品开发,拓展,完善公司产品线,打造更为成熟、完整的“模具、冲焊及自动化”技术链条,为公司的持续稳定发展奠定技术基础。
人才引进方面,公司将继续引进高端管理人员并加强研发力度,丰富一线技术人员的储备,构建多梯度、全维度、国际化的人才队伍。
根据中国证监会《证券期货法律适用意见第18号》第一条的适用意见:(1)财务性投资包括但不限于:投资类金融业务;非金融企业投资金融业务(不包括投资前后持股比例未增加的对集团财务公司的投资);与公司主营业务无关的股权投资;投资产业基金、并购基金;拆借资金;委托贷款;购买收益波动大且风险较高的金融产品等。(2)围绕产业链上下游以获取技术、原料或渠道为目的的产业投资,以收购或整合为目的的并购投资,以拓展客户、渠道为目的的拆借资金、委托贷款,如符合公司主营业务及战略发展方向,不界定为财务性投资。(3)上市公司及其子公司参股类金融公司的,适用本条要求;经营类金融业务的不适用本条,经营类金融业务是指将类金融业务收入纳入合并报表。(4)基于历史原因,通过发起设立、政策性重组等形成且短期难以清退的财务性投资,不纳入财务性投资计算口径。(5)金额较大是指,公司已持有和拟持有的财务性投资金额超过公司合并报表归属于母公司净资产的百分之三十(不包括对合并报表范围内的类金融业务的投资金额)。(6)本次发行董事会决议日前六个月至本次发行前新投入和拟投入的财务性投资金额应当从本次募集资金总额中扣除。投入是指支付投资资金、披露投资意向或者签订投资协议等。
根据中国证监会《监管规则适用指引——上市类第1号》的规定:对上市公司募集资金投资产业基金以及其他类似基金或产品的,如同时属于以下情形的,应当认定为财务性投资:(1)上市公司为有限合伙人或其投资身份类似于有限合伙人,不具有该基金(产品)的实际管理权或控制权;(2)上市公司以获取该基金(产品)或其投资项目的投资收益为主要目的。
根据中国证监会《监管规则适用指引——发行类第7号》的规定:(1)除人民银行、银保监会、证监会批准从事金融业务的持牌机构为金融机构外,其他从事金融活动的机构均为类金融机构。类金融业务包括但不限于:融资租赁、融资担保、商业保理、典当及小额贷款等业务。(2)本次发行董事会决议日前六个月至本次发行前新投入和拟投入类金融业务的金额(包含增资、借款等各种形式的资金投入)应从本次募集资金总额中扣除。(3)与公司主营业务发展密切相关,符合业态所需、行业发展惯例及产业政策的融资租赁、商业保理及供应链金融,暂不纳入类金融业务计算口径。
(二)自本次发行相关董事会决议日前六个月至今,发行人新实施或拟实施的财务性投资及类金融业务的具体情况
公司于2022年11月2日召开第三届董事会第十次会议、于2023年6月12日第三届董事会第十四次会议审议通过本次向特定对象发行A股股票的相关议案,本次发行相关首次董事会决议日(2022年11月2日)前六个月起至今,公司不存在新投入或拟投入的财务性投资及类金融业务的情形,具体情况逐项说明如下:
本次发行相关董事会决议日前六个月起至今,公司不存在对融资租赁、商业保理和小贷业务等类金融业务投资的情况。
本次发行相关董事会决议日前六个月起至今,公司不存在投资产业基金、并购基金的情况。
本次发行相关董事会决议日前六个月起至今,公司不存在对外资金拆借、借予他人的情况。
本次发行相关董事会决议日前六个月起至今,公司不存在将资金以委托贷款的形式借予他人的情况。
本次发行相关董事会决议日前六个月起至今,公司不存在以超过集团持股比例向集团财务公司出资或增资的情况。
本次发行相关董事会决议日前六个月起至今,公司存在使用暂时闲置资金购买理财产品的情形,但上述产品不属于收益波动大且风险较高的金融产品,具体明细如下:
产品名称 投资金额 买入时间 赎回时间 预计年化收益率 风险等级 产品类型
综上所述,自本次发行相关董事会决议日前六个月起至今,公司不存在新投入或拟投入的财务性投资及类金融业务的情形。
截至2023年9月30日,公司财务报表中可能涉及财务性投资(包括类金融投资)的报表项目列示分析如下:
序号 项目 账面价值 是否属于财务性投资 其中:财务性投资金额 财务性投资占最近一期末归母净资产比例
截至2023年9月30日,公司其他应收款账面价值为876.17万元,主要系保证金、押金等款项,不构成财务性投资。截至2023年9月30日,公司其他应收款账面价值构成如下:
截至2023年9月30日,公司其他流动资产账面价值为757.89万元,均为待抵扣增值税进项税等税费,不构成财务性投资。
截至2023年9月30日,公司长期股权投资账面价值为4,281.64万元,包括公司持有的威唐力捷50.00%股权234.17万元,铭仕威唐51.00%股权2,654.30万元,以及威唐产投持有的宁波久钜29.00%股权1,393.16万元。
经营范围 机电设备、机械设备及配件的研发、生产、批发,自动化技术的开发、技术转让、技术咨询、技术服务(以上商品进出口不涉及国营贸易管理商品,涉及配额、许可证管理商品的,按国家有关规定办理申请)(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
威唐力捷主要从事工业自动化产品的研发、生产、销售,属于公司同行业。公司投资威唐力捷系为了贯彻公司整体战略发展,促进公司在冲压自动化产品领域的业务布局。自威唐力捷设立后,公司与威唐力捷存在业务合作。因此,鉴于投资对象从事实业经营且与公司自动化业务相关或存在协同效益,符合公司未来战略发展方向,该项投资系围绕公司产业链上下游以获取技术、原料或渠道为目的的产业投资,不构成财务性投资。
经营范围 许可项目:货物进出口;技术进出口;进出口代理(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)一般项目:汽车零部件及配件制造;汽车零配件批发;汽车零部件研发;模具制造;模具销售;机械设备研发;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;国内贸易代理;销售代理(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
铭仕威唐主要从事汽车传统系统核心零部件的研发、生产、销售,属于公司同行业。公司投资铭仕威唐系为了贯彻公司整体战略发展,促进公司在汽车传动系统核心零部件领域的业务布局。自铭仕威唐设立后,公司与铭仕威唐存在业务合作。因此,鉴于投资对象从事实业经营且与公司主营业务相关或存在协同效益,符合公司主营业务及战略发展方向,该项投资系围绕公司产业链上下游以获取技术、原料或渠道为目的的产业投资,不构成财务性投资。
经营范围 一般项目:专用设备制造(不含许可类专业设备制造);专业设计服务;电子专用设备销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术 交流、技术转让、技术推广;货物进出口;技术进出口;进出口代理(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。
宁波久钜主要从事圆柱形锂电池生产线及相应设备技术研发、生产、销售等,目前其相关项目正在按计划研究开发中。2022年,宁波久钜基于业务需要,借助公司在金属成型领域专业的开发、制造能力和金属件机器加工能力,同公司签订了《样品开发框架协议》,开发大型圆柱形电池结构件,并向公司采购结构件样件用于其相关生产线的研发测试工作。截至本说明书出具日,发行人与宁波久钜签订的采购订单金额为33.11万元。
双方的以上业务合作主要基于未来锂电池向大型圆柱形锂电池的发展应用趋势,充分借助彼此的资源优势实现协同效应,注重双方合作和长远发展。宁波久钜利用公司在冲压金属成型领域的工艺经验、汽车行业的市场客户资源以及工业自动化领域应用经验,公司利用宁波久矩在圆柱形锂电池生产线及相应设备技术研发、生产、销售等的经验,共同加强新能源行业的前端布局。
公司投资宁波久钜系为了贯彻公司整体战略发展,促进公司在新能源领域的业务布局。自宁波久钜设立后,公司与宁波久钜存在业务合作。因此,鉴于投资对象从事实业经营且与公司自动化业务相关或存在协同效益,符合公司未来战略发展方向,该项投资系围绕公司产业链上下游以获取技术、原料或渠道为目的的产业投资,不构成财务性投资。
截至2023年9月30日,公司其他权益工具投资账面价值为500.00万元,主要系公司持有的律致新能源科技(上海)有限公司1.8518%股权500.00万元。具体情况如下:
经营范围 一般项目:从事新能源科技专业领域内技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务,工业产品设计,模型设计,计算机软硬件开发,工业自动化设备,电力设备,计算机、软件及辅助设备,光电子产品,电子元器件,仪器仪表,通信设备及相关产品,实验室设备,环保设备,电器成套设备销售,电子和电工机械专用设备组装。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
律致新能源是一家专业从事氢燃料电池等氢能装备的技术研发、工程开发和智能制造的国家级高新技术企业,主要产品为电堆半自动或全自动生产线、电堆测试与活化台架,双极板自动化生产和在线检测设备,膜电极自动化生产检测设备,氢燃料电池系统智能生产线等,涉及领域包括汽车、新能源及自动化等。
截至本说明书出具。